La machine à floconner est l’équipement clé de l’usine de pressage d’huile. La machine de desquamation utilise une force mécanique externe pour détruire le tissu cellulaire de l'usine oléagineuse et faire passer l'usine oléagineuse de granulaire à feuilletée. La surface est augmentée, ce qui est bénéfique pour améliorer le rendement en huile lors de la lixiviation ou du pressage et assurer l'embryon d'huile. L'effet vapeur et friture. Le laminage nécessite que l’embryon soit fin et uniforme, avec une faible poudrerie et sans exposition à l’huile.
L'équipement de desquamation peut être divisé en deux types : machines de desquamation à rouleaux verticaux machines de desquamation à rouleaux horizontaux. Il existe deux types de machines à écailler à rouleaux verticaux : la machine à écailler à trois rouleaux et la machine à écailler à cinq rouleaux. En raison de sa faible pression de surface des rouleaux et de sa faible capacité de production, la machine à écailler les rouleaux horizontaux est rarement utilisée dans les usines pétrolières nationales de grande et moyenne taille. À l'heure actuelle, le moulin à huile le plus utilisé est la machine à écailler à rouleaux simples et doubles.
Le rouleau est la principale partie active de la machine à écailler. Les performances du rouleau huilé sont liées au coût d'investissement, à l'effet de roulement, au cycle de broyage, à la durée de vie, etc. de la machine à écailler. Il existe actuellement de nombreux fabricants de machines à floconner. En plus des exigences de capacité de traitement, du diamètre du rouleau et de la longueur utile effective des spécifications du rouleau, il existe de nombreux modèles de rouleaux d'huile. Comment les utilisateurs choisissent-ils ?
Lorsque le rouleau fonctionne, il presse fortement l'huile et frotte contre l'huile, ce qui la rend facilement endommagée. Par conséquent, le corps du rouleau doit avoir une résistance et une rigidité suffisantes, de bonnes performances d'équilibrage et une surface résistante à l'usure. Les rouleaux sont généralement constitués d'acier moulé et de fonte alliés à haute résistance ainsi que de métaux traces, et sont fabriqués par coulée statique ou coulée centrifuge.
À l'heure actuelle, il existe de nombreux fabricants de machines à écailler à grande échelle, avec de nombreuses spécifications, modèles et types de rouleaux, et les prix et la qualité varient. Le coût des rouleaux réfrigérés est inférieur à celui des rouleaux réfrigérés infinis.
En raison du grand diamètre et de la vitesse circonférentielle élevée des machines d'écaillage à grande échelle, des problèmes de qualité tels que la perte d'arêtes, les rainures, les piqûres, la rupture des rouleaux, le pelage, etc. peuvent survenir lors de l'utilisation de rouleaux en fonte refroidis à l'infini. Pendant l'utilisation, les rouleaux doivent être régulièrement réparés et meulés. Affectant la production stable des usines pétrolières.
La couche de travail du rouleau de fonte ductile est ajoutée avec Ni, Cr, Mo, etc., qui ont un degré d'alliage plus élevé. Le fonctionnement du processus est complexe, il y a de nombreux rebuts et le coût est plus élevé. Cependant, il présente une longue résistance à l'usure et une longue durée de vie, moins de temps d'arrêt pour le meulage et de faibles coûts globaux de production et de maintenance. Les utilisateurs peuvent choisir en fonction de leur propre situation.
Nos machines Vic peuvent fournir des machines et des rouleaux de floconnage, et vous êtes toujours invités à nous consulter.
