Par rapport à l’extraction d’embryons, l’extraction par extrusion présente des avantages irremplaçables à de nombreux égards :
1) Augmenter le rendement d’extraction
La densité apparente des granulés expansés augmente, le tissu cellulaire embryonnaire est complètement détruit, l'intérieur a plus de porosité, la surface a plus d'huile libre, la taille des particules et la résistance mécanique augmentent, la perméabilité aux solvants de la couche de matériau est grandement améliorée pendant l'extraction. , le taux d'extraction est augmenté et le temps d'extraction est raccourci, de sorte que le rendement d'extraction de l'extracteur peut être augmenté de plus de 30 %. Les effets néfastes du passage trop rapide du solvant à travers la couche de grosses particules et du temps de contact trop court entre les pastilles et le solvant peuvent être surmontés en réduisant la taille des pastilles expansées et en augmentant le taux de circulation et le volume de circulation de l'huile mélangée dans l'extracteur.
2) Augmenter le rendement d'extraction de vapeur et réduire la consommation de désolvantisation de farine humide
La teneur en solvant de la farine humide après l'extraction des granulés expansés ne représente que 60-80 % de la teneur en solvant de la farine humide après l'extraction des granulés verts.
3) Réduire le phénomène d'agglomération lors de la désolvantisation
En effet, la protéine végétale brute qui provoque l'agglomération a été dénaturée au cours du processus d'expansion.
4) Charge réduite du collecteur
Étant donné que la teneur en poudre des granulés soufflés est réduite et qu'une partie de la peau des haricots a été combinée dans les granulés soufflés, la quantité de farine dans la vapeur mélangée pendant la désolvantisation de la farine humide est réduite.
5) Réduire l'activité des phospholipides hydratants en phospholipases non hydratantes et réduire la teneur en phosphore de l'huile dégommée
6) Augmentation de la concentration d’huile mélangée et réduction de la consommation d’énergie par évaporation
Le solvant lors de la lixiviation des pellets soufflés est environ 20-40 % inférieur à celui lors de la lixiviation des pellets verts, ce qui fait que la concentration de l'huile mélangée après lixiviation atteint plus de 28 %.
7) Amélioration de l’effet d’évaporation et de la qualité du pétrole brut
La teneur en poudre dans l'huile mélangée est réduite, ce qui réduit la charge de purification de l'huile mélangée.
8) Consommation de solvant réduite
En raison de la réduction de la teneur en solvants de la farine humide et de l’augmentation de la concentration d’huile mélangée.
9) Amélioration de la qualité du pétrole brut
Le processus de soufflage inactive les enzymes telles que la lipoxygénase et la phospholipase présentes dans les grains cassés, ce qui réduit l'indice d'acidité du pétrole brut extrait et la teneur en phospholipides non hydratants.
10) Augmentation du rendement de concassage et de laminage
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